【特种设备隐患排查治理制度-20220522113443x】为加强特种设备的安全管理，有效预防和控制各类事故的发生，保障企业生产安全和员工生命财产安全，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本《特种设备隐患排查治理制度》。该制度旨在建立科学、规范、系统的隐患排查与治理机制，确保特种设备在使用过程中始终处于安全可控状态。

一、适用范围

本制度适用于本单位内所有涉及特种设备的部门及人员，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的使用、维护、检修及管理人员。

二、职责分工

1. 安全管理负责人：负责组织制定并监督实施本制度，定期召开安全会议，部署隐患排查工作。

2. 设备管理部门：负责日常检查、维护保养、运行记录等工作，及时发现并上报隐患。

3. 操作人员：严格按照操作规程进行作业，发现异常情况立即报告，并配合隐患排查工作。

4. 安全监察人员：对隐患排查整改情况进行监督检查，确保整改措施落实到位。

三、隐患排查内容

1. 设备是否在检验有效期内；

2. 操作人员是否持证上岗，是否熟悉设备性能及操作流程；

3. 设备运行是否存在异常声响、温度过高、压力异常等情况；

4. 安全附件是否齐全、灵敏可靠；

5. 设备周边环境是否符合安全要求，是否存在影响设备正常运行的因素。

四、隐患等级划分

根据隐患可能造成的危害程度，分为以下三个等级：

- 一般隐患：对设备运行影响较小，可通过日常维护解决；

- 较大隐患：需采取一定措施进行整改，否则可能引发事故；

- 重大隐患：存在严重安全隐患，必须立即停止使用并限期整改。

五、隐患治理流程

1. 发现隐患：通过日常巡检、专项检查或员工举报等方式发现隐患；

2. 上报处理：隐患信息应及时上报至设备管理部门或安全管理部门；

3. 分析评估：由专业技术人员对隐患进行评估，确定整改方案；

4. 整改落实：按照整改计划进行处理，确保隐患彻底消除；

5. 复查验收：整改完成后由相关部门进行复查，确认隐患已消除。

六、档案管理

对每次隐患排查、整改及复查情况应建立完整的档案资料，包括隐患描述、责任人、整改措施、完成时间等，以便追溯和备查。

七、培训与教育

定期组织员工开展特种设备安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保隐患排查治理工作落到实处。

八、考核与奖惩

将隐患排查治理工作纳入绩效考核体系，对表现突出的个人或部门给予表彰奖励；对因疏忽大意导致隐患未及时发现或整改不到位的责任人，视情节轻重给予相应处罚。

九、附则

本制度自发布之日起执行，由安全管理部负责解释和修订。各单位应结合自身实际，细化实施方案，确保制度落地见效。

备注：本制度依据国家相关法规及标准编制，具体内容可根据企业实际情况进行调整和完善，以适应不同设备和管理需求。